بازرسی مواد اولیه
ساخت سر (فشردن سر، رانندگی، برش)
زنگ زدایی و روغن کاری
تست دینامیک (تست نمونه برداری از هر دسته برای حفظ کیفیت)
عملیات حرارتی (بازپخت، نرمال و معتدل)
طراحی (طراحی خالی یا آستر هسته)
تکمیل (صاف کردن و فرم دهی)
بازرسی ابعادی (ظاهر سطح، تحمل ابعاد)
برش سر و دم، توزین، بسته بندی، تحویل
استاندارد علمی، مسئولیت حرفه ای، بهبود مستمر و رضایت کاربر.
نرخ واجد شرایط محصولات تحویل شده 100٪ است. صفر تصادف عمده با کیفیت و بیش از 95 درصد رضایت مشتری از محصولات و خدمات.
تمرکز بر مشتریان، ایفای کامل نقش رهبری مدیران، مشارکت همه کارکنان، تقویت کنترل مدیریت کیفیت فرآیند، بهبود مکانیسم بهبود مستمر داخلی و خارجی، تصمیم گیری موثر بر اساس داده ها و تجزیه و تحلیل اطلاعات، و ایجاد روابط سودمند متقابل با تامین کنندگان.
مشخصات فرآیند اصلی لوله بدون درز سرد کشش معرفی شده است. مشخصات می تواند دلخواه باشد، اشکال می تواند قابل تغییر باشد و ابعاد دقیق و سطح زیبا باشد. اکثر محصولات بالغ توسط قالب فولادی تنگستن کشیده می شوند، همان بخش بسیار خوب است و می توان هزاران تن محصول را پس از تغییر قطر خارجی داده ها بسیار کوچک کشید. برخی از لوله های فولادی با شکل خاص توسط هسته آستر کشیده می شوند که می توانند به شکل و دقتی دست پیدا کنند که با فرآیند اکستروژن و جوشکاری معمولی تولید نمی شود. در حال حاضر شرکت ما اکثر محصولات را تولید می کند، می تواند استاندارد ملی پیشرفته را برآورده کند، برخی از محصولات به سطح پیشرفته بین المللی رسیده اند.
خط عملیات حرارتی کارخانه ما پیشرفته ترین کوره پیوسته اجاق غلتکی را در صنعت کشش سرد اتخاذ می کند و تفاوت دما را می توان در +/- 7.5c کنترل کرد. پس از کشش سرد، کل لوله فولادی را می توان تمپر، آنیل، نرمال و تمپر کرد. تضمین عملکرد یکنواخت و پایدار در سراسر بدن، با عملکرد جامع خوب، عمر خستگی بالا.